O metabisulfito de sodio é un sólido branco ou amarelado cun forte olor a dióxido de xofre que se oxida gradualmente a sulfato de sodio no aire.Úsase principalmente no curtido, impresión e tingimento, procesamento de minerais, industrias farmacéuticas, alimentarias e outras.A produción de metabisulfito de sodio adoita ter dous métodos: húmido e seco.A análise experimental descubriu que varios índices da calidade do metabisulfito de sodio, con carbonato de sodio / cinza de sodio como materia prima para sintetizar SMBS, case todo o ferro, metais pesados nas materias primas con precipitación de metabisulfito de sodio, e só unha pequena cantidade de precipitación de substancias cloradas .
Existen diferentes índices de calidade do metabisulfito de sodio para diferentes fins.Os índices de calidade dos produtos inclúen principalmente o contido principal (% Na2S2O5) e as impurezas.As principais fontes de impurezas no metabisulfito de sodio sintetizados a partir do carbonato de sodio son as seguintes: o cloruro, o ferro e os metais pesados son principalmente de carbonato de sodio;O sulfato só procede da oxidación do S no proceso de produción;O tiosulfato prodúcese principalmente pola reacción de xofre e sulfito de sodio no fluxo de dióxido de xofre.O contido de sulfito de sodio está relacionado co valor de pH da solución cando se precipita o metabisulfito de sodio.
Mediante experimentos repetidos, chegamos á conclusión de que a pureza da materia prima e a oxidación son os dous factores principais que afectan á calidade do Na2S2O5.O contido de Fe é un factor moi importante que afecta a calidade do metabisulfito de sodio.O contido de ferro non axustado afecta a calidade do Na2S2O5, pero tamén afecta a brancura do produto da causa principal.O ferro en SMBS provén principalmente do gas bruto SO2, a corrosión dos equipos de aceiro e dos tubos de aceiro ten o maior impacto no sistema.Controlar o contido de ferro no gas bruto SO2 pode mellorar eficazmente a brancura do produto.
1. Achega gas materia prima SO2
A empresa SMBS usa po mineral rico en xofre para preparar gas de materia prima SO2, que contén xofre, ferro, arsénico, cinc, chumbo, materia orgánica, etc.O po de mineral é incinerado para producir gas bruto con SO2=10%-16%.O gas bruto é purificado polo sistema de purificación e o gas bruto de SO2 cualificado, a continuación, a síntese de metabisulfito de sodio.Polo tanto, a función do sistema de purificación de eliminación de ferro é particularmente importante.
No proceso de produción de SMBS toptionchem.com, realizouse a purificación múltiple de gas bruto SO2 para reducir eficazmente o contido de ferro.
O proceso é o seguinte:
Gas bruto SO2 Eliminación de po por ciclón Eliminación de po electrostática Eliminación de po por ondas dinámicas Lavado de torres envasadas Lavado de torres de agua fría Desempañamiento eléctrico Ventilador de SO2 Gas SO2 presurizado purificado
2. Trae cruSodaAsh
En teoría, a produción de metabisulfito de sodio 1MT necesita consumir uns 600 kg de carbonato de sodio.O Fe en carbonato de sosa cru é de 27-32 mg/kg, e a cantidade real de ferro introducido en carbonato de sodio cru é de 18,29 mg/kg tomando o cálculo do valor medio.
3. Trae a auga do abastecemento
Hai catro tipos de abastecemento de auga do sistema, incluíndo auga en carbonato de sodio bruto, vapor, auga para lavar equipos e eliminación de salmoira fresca.Mediuse que o contido de ferro introducido pola auga reabastecida era duns 0,44 mg/kg.
4. Os equipos de aceiro e os tubos de aceiro están corroídos.
O autor visitou máis dunha ducia de fabricantes de metabisulfito de sodio en China, e calcúlase que o contido de ferro traído pola corrosión de equipos e tubos é duns 44 mg/kg, o que afecta a brancura dos produtos.
En resumo, o autor cre que o contido de ferro ten un impacto máis destacado na calidade dos produtos de metabisulfito de sodio, especialmente a brancura.As fontes de ferro en SMBS proveñen principalmente de gas bruto SO2, corrosión de equipos de aceiro e tubos de aceiro, carbonato de sodio bruto e abastecemento de auga, entre os que a cantidade de ferro traída pola corrosión do gas bruto SO2, equipos de aceiro e tubos de aceiro representa unha gran proporción.Baixo a circunstancia de que o equipo principal non se pode substituír por completo, controlar o contido de ferro no gas bruto é a medida clave para mellorar a brancura do produto.Na produción real, algunhas empresas, como TOPTIONHEM(toptionchem.com), traballan con máis coidado na ruta principal do proceso, nos materiais dos equipos e no proceso de pretratamento de gas bruto.Poden evitar ou reducir a participación de ferro da fonte, ou interceptar o ferro no enlace medio, para conseguir o obxectivo de mellorar a calidade do produto.
Hora de publicación: 28-novembro-2022