O rompedor de xel encapsulado para fracturar en campos petrolíferos é un aditivo químico utilizado nas operacións de fracturación de xacementos petrolíferos, principalmente para controlar a viscosidade e o tempo de rotura do xel dos fluídos de fracturación.
O rompedor de xel encapsulado adoita estar formado por unha cuncha e un axente que rompe xel interno.A cuncha adoita ser un material polimérico capaz de soportar certa presión e temperatura, e o axente de ruptura do xel interno é unha substancia química capaz de descompoñer o polímero no fluído de fractura.Durante a operación de fractura, o rompedor de xel encapsulado inxéctase no fluído de fractura.A medida que o fluído flúe e a presión cambia, a cápsula rompe gradualmente, liberando o axente de ruptura do xel interno, descompoñendo así o polímero no fluído de fractura, reducindo a viscosidade do fluído de fractura, facilitando o fluxo de volta ao chan.
O uso do rompedor de xel encapsulado pode controlar eficazmente a viscosidade e o tempo de rotura do xel do fluído de fractura, mellorar o efecto e a taxa de éxito da operación de fractura.Ao mesmo tempo, o rompedor de xel encapsulado tamén pode reducir o dano do fluído de fractura na formación, mellorar a produción e a taxa de recuperación do campo petrolífero.
Elixir o rompedor de xel encapsulado adecuado para as operacións de fracturación de xacementos petrolíferos require ter en conta os seguintes factores:
1.Sistema de fluído de fractura: os diferentes tipos de sistemas de fluído de fracturación requiren diferentes tipos de rompedores de xel encapsulados.Por exemplo, para os fluídos de fracturación a base de auga, adoitan usarse rompedores de xel encapsulados con persulfato de amonio e rompedores de xel encapsulados con persufato de potasio;para os fluídos de fracturación a base de aceite, adoitan utilizarse rompedores de xel encapsulados con peróxido de hidróxeno.
2.Tempo de rotura do xel: o tempo de rotura do xel refírese ao tempo necesario para que o rompedor de xel encapsulado libere o axente que rompe o xel.Segundo os requisitos da operación de fractura, a elección do tempo de rotura do xel adecuado pode controlar eficazmente a viscosidade e o efecto de rotura do xel do fluído de fractura.
3.Temperatura e presión: as operacións de fracturación do campo petrolífero adoitan realizarse a altas temperaturas e altas presións, polo que é necesario elixir un rompedor de xel encapsulado que poida soportar altas temperaturas e altas presións.
4.Custo e beneficio: os prezos dos diferentes tipos de rompedores de xel encapsulados varían, e é necesario considerar exhaustivamente o custo e o beneficio da operación de fracturación do campo petrolífero. e elixe segundo a situación real.Ao mesmo tempo, tamén se requiren probas de laboratorio e de campo para determinar o mellor tipo e cantidade de rompedor de xel encapsulado.
Aquí tes varios tipos comúns de rompedor de xel encapsulado:
1. Rompedor de xel encapsulado con persulfato de amonio: o máis usado actualmente nos campos petrolíferos domésticos, ten un bo rendemento de liberación retardada.Durante as operacións de fractura, pode manter unha maior viscosidade do xel, o que é beneficioso para crear fracturas e transportar area.Despois da construción, pode descompoñer e hidratar completamente o fluído de fractura, facilitando o fluxo de retorno, reducindo os riscos de construción e minimizando o dano do fluído de fractura na condutividade das fracturas de soporte.
2. Rompedor de xel encapsulado con peróxido de hidróxeno: adecuado para fluídos de fractura a base de aceite e pode romper a temperaturas máis altas.O rompedor de xel encapsulado con peróxido de hidróxeno non se rompe inmediatamente durante as operacións de fractura, senón que libera gradualmente o rompedor durante un determinado período de tempo, controlando así a velocidade e o grao de avaría.
Diferentes rompedores de xel encapsulados son axeitados para diferentes sistemas de fluídos de fractura e condicións de construción e deben seleccionarse en función das circunstancias reais.Ao seleccionar un rompedor de xel encapsulado, recoméndase consultar unha empresa profesional de servizos de fracturación ou un provedor de aditivos químicos para obter a mellor solución.
Cando se usa un rompedor de xel encapsulado, hai que ter en conta os seguintes puntos:
1.Temperatura: o rango de temperatura de funcionamento do rompedor de xel encapsulado adoita estar entre 30-90 °C.A temperatura inferior a 30 °C ou superior a 90 °C, é posible que o rompedor de xel encapsulado non funcione correctamente ou teña un rendemento deficiente.
2.Presión: a presión de funcionamento do rompedor de xel encapsulado adoita estar entre 20-70MPa.Por debaixo de 20 MPa ou superior a 70 MPa, é posible que o rompedor de xel encapsulado non funcione correctamente ou teña un rendemento deficiente.
3.Integridade da cápsula: antes de usar o rompedor de xel encapsulado, é necesario comprobar a integridade da cápsula para asegurarse de que a cápsula non estea danada ou filtrada.
4.Compatibilidade con outros aditivos: ao usar o rompedor de xel encapsulado, hai que considerar a súa compatibilidade con outros aditivos para evitar reaccións adversas.
5.Condicións de almacenamento: o rompedor de xel encapsulado debe almacenarse nun lugar seco, fresco e ventilado, lonxe da luz solar directa e das altas temperaturas.
Precaucións de seguridade: ao utilizar o rompedor de xel encapsulado, é necesario seguir as normas de seguridade relevantes, como o uso de luvas protectoras, lentes, etc., para evitar o contacto coa pel e os ollos.
En conclusión, ao usar o rompedor de xel encapsulado, é necesario ler atentamente o manual do produto, comprender o seu rendemento e método de uso e seguir estrictamente as normas de seguridade e os procedementos operativos pertinentes.
Weifang Totpion Chemical Industry Co., Ltd somos as empresas de produción e provedores de aditivos de liberación sostida encapsulados e rompedores de xel encapsulados profesionais.Visite o noso sitio web www.toptionchem.com para obter máis información.Se tes algún requisito, non dubides en contactar connosco.
Hora de publicación: 26-12-2023