Negro de carbón
Tipo de empresa: Fabricante/fábrica e empresa comercial
Produto principal: cloruro de magnesio, cloruro de calcio, cloruro de bario
Metabisulfito de sodio, bicarbonato de sodio
Número de empregados: 150
Ano de establecemento: 2006
Certificación do sistema de xestión: ISO 9001
Localización: Shandong, China (continental)
Fórmula molecular: C
Código HS: 28030000
Nº CAS: 1333 - 86 - 4
Nº EINECS: 215-609-9
SespecíficoGrabia:1,8 - 2,1.
SsuperficieAreaRange: de 10 a 3000 m2/g
O negro de carbón existe en múltiples formas, cada unha con características físicas distintas. O negro de forno é o tipo producido máis comunmente. Ten unha gran superficie e boas propiedades de reforzo. O negro de acetileno é coñecido pola súa excelente condutividade eléctrica, o que o fai ideal para aplicacións que requiren materiais condutores. O negro de canle ten un tamaño de partícula relativamente pequeno e unha alta forza de tintura, o que é axeitado para aplicacións de pigmentos de alta calidade. O negro térmico ten un gran tamaño de partícula e unha baixa estrutura, o que proporciona propiedades únicas nalgúns usos específicos.
O negro de lámpada, unha forma máis antiga de negro de carbón, ten unha morfoloxía única e ás veces utilízase en aplicacións de nicho. O po de negro de carbón adoita consistir en partículas finas, que poden variar en tamaño e estrutura dependendo do método de produción. O negro de carbón de alta estrutura ten unha estrutura ramificada complexa, que ofrece un alto reforzo e unha boa dispersión. O negro de carbón de estrutura media proporciona un equilibrio entre o reforzo e outras propiedades, mentres que o negro de carbón de baixa estrutura ten unha estrutura máis simple e diferentes características de rendemento.
Negro de carbono para a industria do caucho
|
Elemento
Produto nome | Valor obxectivo |
| |||||||||
| Iodo | OAN | COAN | NSA | STSA | Forza da cor | Verter densidade | Estrés en 300% Alongamento | Perda de calefacción | contido de cinzas | Residuo de peneira de 45 cm | |
| g/kg | 10-5 m³/kg | 10-5 m³/kg | 103 m²/kg | 103 m²/kg | % | kg/m3 | Mpa | % | % | ppm | |
| GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T10722 | GB/T10722 | GB/T3780.6 | GB/T14853.1 | GB/T3780.18 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | |
| ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D6556 | ASTM D6556 | ASTM D3265 | ASTM D1513 | ASTM D3192 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | |
| 115 mellores | 160 | 113 | 97 | 137 | 124 | 123 | 345 | -3 | ≤3,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP121 | 121 | 132 | 111 | 122 | 114 | 119 | 320 | 0 | ≤3,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP134 | 142 | 127 | 103 | 143 | 137 | 131 | 320 | -1,4 | ≤3,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| 220 mellores | 121 | 114 | 98 | 114 | 106 | 116 | 355 | -1,9 | ≤2,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP234 | 120 | 125 | 102 | 119 | 112 | 123 | 320 | 0 | ≤2,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP326 | 82 | 72 | 68 | 78 | 76 | 111 | 455 | -3,5 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP330 | 82 | 102 | 88 | 78 | 75 | 104 | 380 | -0,5 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP347 | 90 | 124 | 99 | 85 | 83 | 105 | 335 | 0,6 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP339 | 90 | 120 | 99 | 91 | 88 | 111 | 345 | 1 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP375 | 90 | 114 | 96 | 93 | 91 | 114 | 345 | 0,5 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP550 | 43 | 121 | 85 | 40 | 39 | — | 360 | -0,5 | ≤1,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP660 | 36 | 90 | 74 | 35 | 34 | — | 440 | -2,2 | ≤1,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP774 | 29 | 72 | 63 | 30 | 29 | — | 490 | -3,7 | ≤1,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
Negro de carbón especial para produtos de caucho
|
Elemento
Produto nome | Iodo | OAN | COAN | Calefacción Perda | Cinza Contido | 45 m Residuo da peneira | Forza da cor | 18 elementos de HAPs | PrincipalAaplicacións | |||
| g/kg | 10-5 m³/kg | 10-5 m³/kg | % | % | ppm | % | ppm | Sellado Tira | Goma Tubo | Transportador Belt |
Molde Presionado Produtos | |
| GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | GB/T3780.6 | AfPS GS 2014:01 PAK | |||||
| ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | ASTM D3265 | ||||||
| SUPERIOR220 | 121 | 114 | 98 | 0,5 | 0,5 | ≤50 | 116 | ≤20 |
|
|
|
|
| SUPERIOR330 | 82 | 102 | 88 | 0,5 | 0,5 | ≤120 | ≥100 | ≤50 |
|
|
|
|
| SUPERIOR550 | 43 | 121 | 85 | 0,5 | 0,5 | ≤50 | — | ≤50 |
|
|
|
|
| SUPERIOR660 | 36 | 90 | 74 | 0,5 | 0,5 | ≤150 | — | ≤50 |
|
|
|
|
| SUPERIOR774 | 29 | 72 | 63 | 0,5 | 0,5 | ≤150 | — | ≤100 |
|
|
|
|
| SUPERIOR5050 | 43 | 121 | 85 | 0,5 | 0,5 | ≤20 | — | ≤20 |
|
|
|
|
| SUPERIOR5045 | 42 | 120 | 83 | 0,5 | 0,5 | ≤20 | — | ≤20 |
|
|
|
|
| SUPERIOR5005 | 46 | 121 | 82 | 0,5 | 0,5 | ≤50 | 58 | ≤100 |
|
|
|
|
| SUPERIOR5000 | 29 | 120 | 80 | 0,5 | 0,5 | ≤20 | — | ≤100 |
|
|
|
|
|
Elemento
Produto nome | Iodo | OAN | COAN | Calefacción Perda | Cinza Contido | 45 m Peneira Residuo | Ben Contido | 18 anosIelementos de HAPs | PrincipalAaplicacións | |||
| g/kg | 10-5 m³/kg | 10-5 m³/kg | % | % | ppm | % | ppm | Sellado tira | Goma tubo | Transportador cinto | Molde Presionado Produtos | |
| GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | GBT14853.2 | AfPS GS 2014:01 PAK | |||||
| ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | ASTM D1508 | ||||||
| SUPERIOR6200 | 121 | 114 | 98 | 0,5 | 0,5 | ≤300 | ≤7 | ≤10 |
|
|
|
|
| SUPERIOR6300 | 82 | 102 | 88 | 0,5 | 0,5 | ≤120 | ≤7 | ≤20 |
|
|
|
|
| SUPERIOR6500 | 43 | 121 | 85 | 0,5 | 0,5 | ≤50 | ≤7 | ≤10 |
|
|
|
|
| SUPERIOR6600 | 36 | 90 | 74 | 0,5 | 0,5 | ≤150 | ≤7 | ≤20 |
|
|
|
|
Proceso negro do forno
Este é o método máis empregado para producir negro de carbono. A materia prima de hidrocarburos, como petróleo ou gas, inxéctase nun forno de alta temperatura. No forno, a materia prima sofre unha combustión incompleta ou descomposición térmica en presenza de osíxeno limitado. Este proceso resulta na formación de partículas de negro de carbono. As condicións de reacción, como a temperatura, o tempo de residencia e o tipo de materia prima, pódense axustar para controlar as propiedades do negro de carbono resultante, incluíndo o tamaño das partículas, a estrutura e a área superficial.
Proceso de negro de acetileno
O gas acetileno descomponse termicamente a altas temperaturas nun ambiente controlado. Esta descomposición leva á formación de negro de carbono cunha estrutura moi ordenada e unha excelente condutividade eléctrica. O proceso require un control preciso da temperatura e do fluxo de gas para garantir a calidade do negro de acetileno.
Proceso de canle negra
No proceso de negro de canal, o gas natural quéimase nun queimador especial. A chama incide nunha superficie metálica fría e as partículas de carbono deposítanse na superficie. Estas partículas ráspanse despois para obter negro de canal. Este método úsase principalmente para producir negro de carbono pigmentado de alta calidade debido á súa capacidade para producir negro de carbono de partículas pequenas.
Proceso térmico negro
O negro térmico prodúcese pola descomposición térmica do gas natural en ausencia de osíxeno. O gas quéntase a unha temperatura elevada, o que fai que se descomponga en carbono e hidróxeno. As partículas de carbono recóllense entón para formar negro térmico. Este proceso adoita dar lugar a negro de carbono cun tamaño de partícula grande e unha estrutura baixa.
Industria do caucho
O negro de carbono para pneumáticos e o negro de carbono para caucho son esenciais para a industria do caucho. O negro de carbono de reforzo engádese aos compostos de caucho para mellorar as propiedades mecánicas dos produtos de caucho, como pneumáticos, cintas transportadoras e selos de caucho. Mellora a resistencia, a resistencia á abrasión e a resistencia ao desgarro do caucho, facendo que os produtos sexan máis duradeiros e fiables.
Industria dos pigmentos
O negro de carbón pigmentado utilízase nunha variedade de aplicacións de pigmentos, incluíndo tintas, revestimentos e plásticos. Proporciona unha cor negra intensa, unha alta forza de tintura e unha boa resistencia á luz. O negro de carbón para tintas utilízase para producir tintas de impresión de alta calidade con excelente saturación de cor e imprimibilidade. O negro de carbón para revestimentos pode mellorar a durabilidade e a resistencia ás inclemencias do tempo, mentres que o negro de carbón para plásticos pode mellorar a cor e a resistencia aos raios UV dos produtos plásticos.
Aplicacións condutivas
O negro de carbono condutor úsase en aplicacións onde se require condutividade eléctrica. Engádese a polímeros, materiais compostos e revestimentos para facelos condutores. Isto é útil en dispositivos electrónicos, envases antiestáticos e aplicacións de blindaxe electromagnética.
Outras aplicacións
O recheo de negro de carbono tamén se emprega noutras industrias, como as de adhesivos e selantes, para mellorar as súas propiedades mecánicas. O negro de carbono especial está deseñado para aplicacións específicas, como produtos de caucho de alto rendemento ou materiais electrónicos avanzados.
Especificación xeral de embalaxe: bolsa xigante de 25 kg, 50 kg, 500 kg, 1000 kg e 1250 kg;
Tamaño da embalaxe: tamaño da bolsa xigante: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Tamaño da bolsa de 25 kg: 50 * 80-55 * 85
A bolsa pequena é unha bolsa de dobre capa, e a capa exterior ten unha película de revestimento que pode evitar eficazmente a absorción de humidade. A bolsa Jumbo engade un aditivo de protección UV, axeitado para o transporte de longa distancia, así como para unha variedade de climas.
En canto ao provedor profesional de negro de carbono e fabricantes de negro de carbono, ToptionChem, asegúralle un prezo competitivo do negro de carbono con máxima calidade. O noso mercado principal inclúe:
Asia África Australasia
Europa Oriente Medio
América do Norte América Central/do Sur
Asia África Australasia
Europa Oriente Medio
América do Norte América Central/do Sur
Prazo de pagamento: TT, LC ou por negociación
Porto de carga: Porto de Qingdao, China
Prazo de entrega: 10-30 días despois de confirmar o pedido
Centro de control
DCS (Sistema de Control Distribuído) é un sistema de control distribuído:
A liña de produción de negro de carbono adopta o sistema de control DCS para controlar e axustar todos os puntos de control en liña. Os equipos de produción e os instrumentos de control clave empregan equipos importados para reducir a flutuación dos parámetros do proceso, o que proporciona unha garantía fiable para o funcionamento continuo e estable da liña de produción de negro de carbono e mellora a fiabilidade e a estabilidade da calidade dos produtos de negro de carbono.
Centro de inspección
Centro de Inspección e Probas de Produtos e Materias Primas:
A empresa conta cun centro de inspección e probas de produtos e materias primas ben equipado e totalmente completo. É totalmente capaz de realizar inspeccións exhaustivas das materias primas entrantes e dos produtos de negro de carbono de acordo coas normas americanas ASTM e as normas nacionais GB3778-2011. Ao mesmo tempo, coopera co centro de I+D para o desenvolvemento de produtos e os experimentos de aplicación.
O principal equipo de probas inclúe:
60 ou máis unidades, como o medidor automático de absorción de aceite alemán Brabender, o probador de área superficial específica de adsorción de nitróxeno micromeritics estadounidense, o espectrofotómetro de absorción atómica Shimadzu xaponés, cromatógrafo de gases, espectrofotómetro visible, espectrómetro de fluorescencia de raios X, instrumento de cromatografía de gases-espectrometría de masas (GC-MS), muíño de rolos, mesturador de plástico, extrusora, medidor de viscosidade Mooney, instrumento de vulcanización sen rotor, probador de tracción, cámara de envellecemento, etc.
O equipo inclúe 60 ou máis unidades, como o analizador, o ensaio de tracción, a cámara de envellecemento, etc.
Nota: O texto orixinal contén algúns termos técnicos e nomes de equipos que poden non resultar familiares para todos os lectores. A tradución que se proporciona aquí é un intento de transmitir o significado con precisión e naturalidade en inglés. É posible que a tradución non sexa perfecta e que requira un maior refinamento en función do contexto e do público específicos.
Tecnoloxía central
1) Respecto co medio ambiente:
Ao adoptar o proceso de produción respectuoso co medio ambiente desenvolvido de forma independente, pode cumprir os requisitos de índice físico e químico dos clientes, controlando ao mesmo tempo o contido de HAP, metais pesados e halóxenos, e cumprindo cos requisitos da normativa REACH da UE.
2) Purificación pura:
Usando o método de produción de negro de carbono de alta pureza, o contido de residuos lavados con auga de malla 325 do produto é inferior a 20 ppm, o que pode mellorar a dispersabilidade do negro de carbono, facer que a superficie dos produtos sexa lisa sen manchas, mellorar o rendemento do procesamento e aumentar a eficiencia da produción.
3) Alto rendemento:
O negro de carbono de alto rendemento desenvolvido independentemente para pneumáticos ecolóxicos ten as características de alta resistencia ao desgaste e baixo atraso, o que mellora a durabilidade e a seguridade dos pneumáticos.
4) Especialización:
O negro de carbono especial desenvolvido nos campos das tiras de selado de alta gama, materiais de blindaxe de cables, masterbatches de plástico e tinta ten as características de alta pureza, boa condutividade, alta negrura, boa estabilidade e fácil dispersión.