Introdución ao negro de carbón
Tipo de negocio: Fabricante/Fábrica e empresa comercial
Produto principal: cloruro de magnesio, cloruro de calcio, cloruro de bario,
Metabisulfito de sodio, bicarbonato de sodio
Número de empregados: 150
Ano de creación: 2006
Certificación do sistema de xestión: ISO 9001
Localización: Shandong, China (continental)
Fórmula molecular: C
Código do HS: 28030000
Nº CAS: 1333-86-4
EINECS NO. : 215 - 609 - 9
SespecíficoGravidade:1,8 - 2,1.
SsuperficieAreaRange: de 10 a 3000 m2/g
O negro de carbón existe en múltiples formas, cada unha con características físicas distintas. O negro de forno é o tipo máis comúnmente producido. Ten unha gran superficie e boas propiedades de reforzo. O negro de acetileno é coñecido pola súa excelente condutividade eléctrica, polo que é ideal para aplicacións que requiren materiais condutores. O negro da canle ten un tamaño de partícula relativamente pequeno e unha alta forza de tinta, o que é axeitado para aplicacións de pigmentos de alta calidade. O negro térmico ten un gran tamaño de partícula e unha estrutura baixa, proporcionando propiedades únicas nalgúns usos específicos.
O negro de lámpada, unha forma máis antiga de negro de carbón, ten unha morfoloxía única e ás veces úsase en aplicacións de nicho. O po de negro de carbón normalmente consiste en partículas finas, que poden variar en tamaño e estrutura dependendo do método de produción. O negro de carbón de alta estrutura ten unha estrutura de ramificación complexa, que ofrece un alto reforzo e unha boa dispersión. O negro de carbono de estrutura media proporciona un equilibrio entre o reforzo e outras propiedades, mentres que o negro de carbono de estrutura baixa ten unha estrutura máis sinxela e diferentes características de rendemento.
Negro de carbón para a industria do caucho
|
Elemento
Produto nome | Valor obxectivo |
| |||||||||
| Iodo | OAN | COAN | NSA | STSA | Forza do tinte | Despeje densidade | Estrés en 300 % Alongamento | Perda de calefacción | Contido de cinzas | 45 цm Residuo de peneira | |
| g/kg | 10-5 m3/kg | 10-5 m3/kg | 103 m2/kg | 103 m2/kg | % | Kg/m3 | Mpa | % | % | ppm | |
| GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T10722 | GB/T10722 | GB/T3780.6 | GB/T14853.1 | GB/T3780.18 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | |
| ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D6556 | ASTM D6556 | ASTM D3265 | ASTM D1513 | ASTM D3192 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | |
| TOP 115 | 160 | 113 | 97 | 137 | 124 | 123 | 345 | -3 | ≤3,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 121 | 121 | 132 | 111 | 122 | 114 | 119 | 320 | 0 | ≤3,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 134 | 142 | 127 | 103 | 143 | 137 | 131 | 320 | -1.4 | ≤3,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 220 | 121 | 114 | 98 | 114 | 106 | 116 | 355 | -1,9 | ≤2,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 234 | 120 | 125 | 102 | 119 | 112 | 123 | 320 | 0 | ≤2,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 326 | 82 | 72 | 68 | 78 | 76 | 111 | 455 | -3,5 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 330 | 82 | 102 | 88 | 78 | 75 | 104 | 380 | -0,5 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 347 | 90 | 124 | 99 | 85 | 83 | 105 | 335 | 0,6 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 339 | 90 | 120 | 99 | 91 | 88 | 111 | 345 | 1 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 375 | 90 | 114 | 96 | 93 | 91 | 114 | 345 | 0,5 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP550 | 43 | 121 | 85 | 40 | 39 | — | 360 | -0,5 | ≤1,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP660 | 36 | 90 | 74 | 35 | 34 | — | 440 | -2.2 | ≤1,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
| TOP 774 | 29 | 72 | 63 | 30 | 29 | — | 490 | -3.7 | ≤1,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
Negro de carbono especial para produtos de caucho
|
Elemento
Produto nome | Iodo | OAN | COAN | Calefacción Perda | Cinza Contido | 45 цm Residuo de peneira | Forza do tinte | 18 elementos de PAHs | PrincipalAaplicacións | |||
| g/kg | 10-5 m3/kg | 10-5 m3/kg | % | % | ppm | % | ppm | Selado Tira | Goma Tubo | Transportador Belt |
Molde Presionado Produtos | |
| GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | GB/T3780.6 | AfPS GS 2014:01 PAK | |||||
| ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | ASTM D3265 | ||||||
| ARRIBA220 | 121 | 114 | 98 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤50 | 116 | ≤20 |
|
|
|
|
| ARRIBA330 | 82 | 102 | 88 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤120 | ≥100 | ≤50 |
|
|
|
|
| ARRIBA550 | 43 | 121 | 85 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤50 | — | ≤50 |
|
|
|
|
| ARRIBA660 | 36 | 90 | 74 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤150 | — | ≤50 |
|
|
|
|
| ARRIBA774 | 29 | 72 | 63 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤150 | — | ≤ 100 |
|
|
|
|
| ARRIBA5050 | 43 | 121 | 85 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤20 | — | ≤20 |
|
|
|
|
| ARRIBA5045 | 42 | 120 | 83 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤20 | — | ≤20 |
|
|
|
|
| ARRIBA5005 | 46 | 121 | 82 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤50 | 58 | ≤ 100 |
|
|
|
|
| ARRIBA5000 | 29 | 120 | 80 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤20 | — | ≤ 100 |
|
|
|
|
|
Elemento
Produto nome | Iodo | OAN | COAN | Calefacción Perda | Cinza Contido | 45 цm Peneira Residuo | Ben Contido | 18Items de PAHs | PrincipalAaplicacións | |||
| g/kg | 10-5 m3/kg | 10-5 m3/kg | % | % | ppm | % | ppm | Selado tira | Goma tubo | Transportador cinto | Molde Presionado Produtos | |
| GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | GBT14853.2 | AfPS GS 2014:01 PAK | |||||
| ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | ASTM D1508 | ||||||
| ARRIBA6200 | 121 | 114 | 98 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤300 | ≤7 | ≤10 |
|
|
|
|
| ARRIBA6300 | 82 | 102 | 88 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤120 | ≤7 | ≤20 |
|
|
|
|
| ARRIBA6500 | 43 | 121 | 85 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤50 | ≤7 | ≤10 |
|
|
|
|
| ARRIBA6600 | 36 | 90 | 74 | ＜0,5 | ＜0,5 | ≤150 | ≤7 | ≤20 |
|
|
|
|
Proceso de horno negro
Este é o método máis utilizado para producir negro de carbón. A materia prima de hidrocarburos, como o petróleo ou o gas, inxéctase nun forno de alta temperatura. No forno, a materia prima sofre combustión incompleta ou descomposición térmica en presenza de osíxeno limitado. Este proceso ten como resultado a formación de partículas de negro de carbón. As condicións de reacción, como a temperatura, o tempo de residencia e o tipo de materia prima, pódense axustar para controlar as propiedades do negro de carbón resultante, incluíndo o tamaño das partículas, a estrutura e a superficie.
Proceso de acetileno negro
O gas acetileno descompónse térmicamente a altas temperaturas nun ambiente controlado. Esta descomposición leva á formación de negro de carbón cunha estrutura moi ordenada e unha excelente condutividade eléctrica. O proceso require un control preciso da temperatura e do fluxo de gas para garantir a calidade do negro de acetileno.
Proceso do canal negro
No proceso de canle negro, o gas natural quéimase nun queimador especial. A chama incide nunha superficie metálica fría e as partículas de carbono deposítanse na superficie. Estas partículas son entón raspadas para obter o negro da canle. Este método úsase principalmente para producir negro de humo de pigmento de alta calidade debido á súa capacidade para producir negro de humo de tamaño pequeno de partículas.
Proceso de negro térmico
O negro térmico prodúcese pola descomposición térmica do gas natural en ausencia de osíxeno. O gas quéntase a unha temperatura elevada, o que fai que se descomponga en carbono e hidróxeno. As partículas de carbono recóllense entón para formar negro térmico. Este proceso adoita producir negro de carbón cun gran tamaño de partícula e estrutura baixa.
Industria do caucho
Os pneumáticos negros de carbono e o Rubber Carbon Black son esenciais para a industria do caucho. O negro de carbón de reforzo engádese aos compostos de caucho para mellorar as propiedades mecánicas dos produtos de caucho, como pneumáticos, cintas transportadoras e selos de goma. Mellora a forza, a resistencia á abrasión e a resistencia á rotura da goma, facendo que os produtos sexan máis duradeiros e fiables.
Industria de pigmentos
O negro de carbón do pigmento úsase nunha variedade de aplicacións de pigmentos, incluíndo tintas, revestimentos e plásticos. Proporciona unha cor negra profunda, unha alta resistencia á cor e unha boa resistencia á luz. O negro de carbón para as tintas úsase para producir tintas de impresión de alta calidade cunha excelente saturación de cor e imprimibilidade. O negro de carbón para os revestimentos pode mellorar a durabilidade e a resistencia á intemperie dos revestimentos, mentres que o negro de carbón para os plásticos pode mellorar a cor e a resistencia UV dos produtos plásticos.
Aplicacións condutoras
O negro de carbón condutor úsase en aplicacións onde se require condutividade eléctrica. Engádese aos polímeros, compostos e revestimentos para facelos condutores. Isto é útil en dispositivos electrónicos, envases antiestáticos e aplicacións de blindaxe electromagnética.
Outras Aplicacións
O recheo de negro de carbón tamén se usa noutras industrias, como adhesivos e selantes, para mellorar as súas propiedades mecánicas. Special Carbon Black está deseñado para aplicacións específicas, como produtos de caucho de alto rendemento ou materiais electrónicos avanzados.
Especificacións xerais de embalaxe: 25KG,50KG;500KG;1000KG，1250KG Jumbo Bag;
Tamaño do embalaxe: tamaño da bolsa Jumbo: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Tamaño da bolsa de 25 kg: 50 * 80-55 * 85
A bolsa pequena é unha bolsa de dobre capa, e a capa exterior ten unha película de revestimento, que pode evitar eficazmente a absorción de humidade. Jumbo Bag engade aditivo de protección UV, axeitado para o transporte de longa distancia, así como nunha variedade de climas.
En canto ao provedor profesional de negro de carbono e os fabricantes de negro de carbono, ToptionChem, asegúrache o prezo competitivo do negro de carbono con calidade superior. O noso mercado principal inclúe:
Asia África Australasia
Europa Oriente Medio
América do Norte América Central/Sur
Asia África Australasia
Europa Oriente Medio
América do Norte América Central/Sur
Prazo de pago: TT, LC ou por negociación
Porto de carga: Porto de Qingdao, China
Prazo de entrega: 10-30 días despois da confirmación do pedido
Centro de control
DCS (Distributed Control System) é un sistema de control distribuído:
A liña de produción de negro de carbón adopta o sistema de control DCS para controlar e axustar todos os puntos de control en liña. Os equipos de produción clave e os instrumentos de control usan equipos importados para reducir a flutuación dos parámetros do proceso, proporcionando unha garantía fiable para o funcionamento continuo e estable da liña de produción de negro de carbono e mellorando a fiabilidade e estabilidade da calidade dos produtos de negro de carbono.
Centro de Inspección
Centro de inspección e proba de produtos e materias primas:
A empresa ten un centro de inspección e proba de produtos e materias primas ben equipado e totalmente completo. É totalmente capaz de realizar inspeccións exhaustivas sobre materias primas entrantes e produtos de negro de carbono de acordo coas normas ASTM estadounidenses e as normas nacionais GB3778-2011. Ao mesmo tempo, coopera co centro de I+D para o desenvolvemento de produtos e experimentos de aplicación.
Os principais equipos de proba inclúen:
60 ou máis unidades, como o medidor de absorción de aceite automático alemán Brabender, o probador de superficie específica de adsorción de nitróxeno micromeritics estadounidense, o espectrofotómetro de absorción atómica xaponés Shimadzu, cromatógrafo de gases, espectrofotómetro visible, espectrómetro de fluorescencia de raios X, cromatografía de gases-espectrometría de masas, instrumento de mestura de molino de plástico, molino de extrusión (GC-MS). medidor de viscosidade, instrumento de vulcanización sen rotor, probador de tracción, cámara de envellecemento, etc.
O equipo inclúe 60 ou máis unidades como analizador, comprobador de tracción, cámara de envellecemento, etc.
Nota: o texto orixinal contén algúns termos técnicos e nomes de equipos que quizais non sexan familiares para todos os lectores. A tradución que se ofrece aquí é un intento de transmitir o significado de forma precisa e natural en inglés. É posible que a tradución non sexa perfecta e requira máis melloras segundo o contexto e o público específicos.
Tecnoloxía básica
1) Respecto ao medio ambiente:
Adoptando o proceso de produción respectuoso co medio ambiente desenvolvido de forma independente, pode cumprir os requisitos de índice físico e químico dos clientes mentres controla o contido de HAP, metais pesados e halóxenos e cumpre cos requisitos da normativa REACH da UE.
2) Purificación pura:
Usando o método de produción de negro de carbono de alta pureza, o contido de residuos lavados con auga de 325 mallas do produto é inferior a 20 ppm, o que pode mellorar a dispersibilidade do negro de carbono, facer que a superficie dos produtos sexa lisa sen manchas, mellorar o rendemento do procesamento e aumentar a eficiencia da produción.
3) Alto rendemento:
O negro de carbono de alto rendemento desenvolvido de forma independente para pneumáticos verdes ten as características de alta resistencia ao desgaste e baixo atraso, o que mellora a durabilidade e a seguridade dos pneumáticos.
4) Especialización:
O negro de carbono especial desenvolvido nos campos de tiras de selado de gama alta, materiais de blindaxe de cables, masterbatches de plástico e tinta ten as características de alta pureza, boa condutividade, alta negrura, boa estabilidade e fácil dispersión.